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    新聞中心
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    氣密檢漏儀的生產工藝

     
          氣密檢漏儀,以前,一般工件的泄漏檢查大都采用水浸法或肥皂水噴涂法,根據測試者的目測來判別工件是否存在泄漏。泄漏的大小取決于測試者的主觀判斷,所以它很難消除人為因素對測試結果的影響,同時也決定了它無法定量地測出工件的泄漏率。此外,用這種方法測試后,還要對工件進行清潔、干燥及防銹處理等額外工作,給生產帶來不必要的麻煩。
          現代工藝的提升,對于產品的氣密性檢測標準也大大提高,新的檢漏方法由此而生。氣密檢漏儀需要配備高精度的壓力傳感器,以提高檢測的精度,一般氣壓檢漏儀能夠在短時間內檢測出工件的微小泄漏。根據不同廠家的工藝,產品設計有很大區別,可按照國際標準,國家標準或者按照工藝需要設定國際和國內單位,氣密檢漏儀將根據設定的測試參數及標準自動進行充氣、平衡、檢測、判定、排氣、顯示、報警、信息傳送等操作。從而消除檢測中人為因素的影響,實現檢漏工作的標準化、高效化和自動化。
          作為一般的檢漏手段,有時用壓力表或壓力傳感器直接測量被測工件內部的壓力變化,進而推算出工件的泄漏量。然而當測試環境復雜,精度要求高或是測試壓力大、泄漏微小時,這種方法對壓力表或傳感器的要求將會很高,也就使得檢測成本相當昂貴,有時甚至是不可能的。氣密性檢測儀采用高精度的電子壓力傳感器,由氣源按檢測要求提供穩定的檢測氣源,然后通過設備加壓到被測工件上,當工件內部壓力達到檢測壓力后,氣體經過一段時間的穩定后進入檢測階段


     
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